我們在時代的潮流中不斷的進步，時代的變化非常迅速，使得Q235B方管不斷的在變化，現在以及有許多中不同的Q235B方管，在眾多領域里Q235B方管被廣泛的使用中，那么Q235B方管是如何進行機械擴徑的呢?下面我們就來了解一下。

國內外制造Q235B方管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數成型方法的最后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形質量。擴徑成為Q235B方管生產中確保成品管質量的一道重要工序。

擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上最先進的幾條Q235B方管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：

機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使Q235B方管沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1、Q235B方管初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2、Q235B方管名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。

3、Q235B方管彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

4、Q235B方管保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

5、Q235B方管卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。

通過上面的辦法我們對Q235B方管進行擴徑，這樣就能提高工作效率節約資源，讓Q235B方管更加的結實耐用，我們在今后會對Q235B方管進行研究，能早日創造出更加節約資源的Q235B方管，讓消費者買的經濟實惠。