Q235B熱鍍鋅方管并非絕對不生銹，但防腐性能遠優于普通碳鋼方管，正常使用場景下能有效延緩生銹，使用壽命可達15-30年(具體取決于使用環境和鋅層質量)。以下從生銹原因、影響因素及防護措施展開說明，兼顧專業性和實用性：

　　一、核心原理：鋅層的“雙重防腐作用”

　　熱鍍鋅方管的防腐依賴表面均勻覆蓋的鋅層(常見鋅層厚度Z80-Z275，單位g/㎡)，其防腐邏輯為：

　　1. 物理隔離：鋅層形成致密的保護膜，隔絕鋼材與空氣、水分、酸堿等腐蝕介質的接觸，阻止碳鋼基材氧化生銹;

　　2. 犧牲陽極保護：鋅的電化學活性高于鐵(鋅的標準電極電位約-0.76V，鐵約-0.44V)，當鋅層出現破損(如劃傷、磕碰)，鋅會優先發生氧化反應(被腐蝕)，保護下方的碳鋼基材不被銹蝕，直到鋅層完全消耗。

　　二、什么情況下會生銹?

　　1. 鋅層被破壞或消耗殆盡

　　機械損傷：運輸、安裝過程中碰撞、劃傷，導致鋅層破損，露出碳鋼基材，若未及時修補，破損處會先出現“點蝕”，逐漸擴大為銹蝕;

　　鋅層厚度不足：若鋅層厚度低于標準(如低于Z80)，或熱鍍鋅工藝缺陷(如漏鍍、鋅層不均)，會縮短防腐壽命，加速生銹;

　　長期戶外暴露：在強腐蝕環境(如海邊高鹽霧、工業區酸性降雨、潮濕土壤)中，鋅層腐蝕速度加快(海邊環境鋅層年消耗率約5-10g/㎡，是普通戶外的2-3倍)，當鋅層完全消耗后，碳鋼基材會快速生銹。

　　2. 特殊腐蝕環境的侵蝕

　　酸堿介質接觸：接觸強酸(如酸洗廢液)、強堿(如洗滌劑、化肥)，會直接破壞鋅層的化學穩定性，導致鋅層溶解，進而引發基材生銹;

　　電化學腐蝕：與不同金屬直接接觸(如銅、不銹鋼)，在潮濕環境下會形成原電池，加速鋅層腐蝕(例如方管與銅件螺栓連接，未做絕緣處理時，鋅層腐蝕速度會翻倍)。

　　三、延長使用壽命的防護措施

　　1. 選型階段：根據環境選擇鋅層厚度——普通戶外選Z120-Z150，海邊、工業區選Z200-Z275;

　　2. 運輸安裝：避免碰撞劃傷，若出現破損，及時用鍍鋅修補漆(含鋅量≥90%)補涂破損處;

　　3. 使用維護：

　　戶外使用時，每年定期檢查表面狀態，清理灰塵、油污，必要時補涂防銹漆;

　　避免與酸堿介質直接接觸，海邊環境可額外涂刷一層氟碳漆或環氧富鋅底漆;

　　不同金屬連接時，加裝絕緣墊片(如橡膠、尼龍墊)，防止電化學腐蝕;

　　4. 儲存條件：存放于干燥通風處，避免露天淋雨或浸泡在潮濕土壤中，堆放時底部墊高(離地≥10cm)，防止底部積水腐蝕。

　　總結

　　Q235B熱鍍鋅方管在常規環境(如室內、普通戶外) 中幾乎不會生銹，防腐性能可靠;但在強腐蝕環境或鋅層受損的情況下，仍可能出現銹蝕。通過合理選型、規范安裝和簡單維護，可有效延長其使用壽命，滿足大部分工程場景的使用需求。